Печь А4 для отжига изделий из PEEK (до 220°C)

Печь А4 для отжига изделий из PEEK (до 220°C).

Печь RKP-Heat-Chamber-V2 для термической обработки была разработана как дополнительное оборудование к высокотемпературному 3D принтеру RKP-HighTemp-PEEK для удобного отжига деталей, с системой управления (ТО) - Термическая Обработка.

Идентичные габариты рабочей зоны печи для отжига и 3D принтера позволяют сразу провести ТО детали напечатанной на 3D принтере, не снимая ее с подложки.

Наличие 3 полок, на которые можно разместить подносы (320 х 270 мм), позволяет производить ТО большого количества изделий маленького размера разом.

Характеристики:
Габаритные размеры: 450 х 570 х 370 мм
Размеры камеры для отжига: 340 х 270 х 270 мм
Контроль температуры: терморегулятор Варта ТП703
Температура камеры для отжига: до 220°С
Совместимость материалов: Formax, ABS, PLA, HIPS, PVA, ULTRAN 630, ULTRAN 6130, ASA, ABS/PC, PET, PC, FRICTION, CAST, RELAX, ETERNAL, FLEX, RUBBER, SEALANT, PETG, AEROTEX, CERAMO, WAX, SBS, SBS PRO, PROTOTYPER, SOFT, PRO-FLEX, TOTAL PRO, NYLON, PEEK, TPUD70, TPUA85, ULTEM, POK
Совместимость оборудования: 3D принтер RKP-HighTemp-PEEK
Уровень шума оборудования: < 60 дБ (А)
Электросеть: 220В±15% 50Гц
Потребляемая мощность: максимальная до 1800 Вт
Рабочая температура окружающей среды: от 15°С до 32°С
Материал корпуса: сталь

Особенности программного терморегулятора-измерителя ТП703:

• Режим настройки регулятора на объект, при котором автоматически определяются оптимальные параметры ПИД - закона в рабочем диапазоне температур объекта, что освобождает пользователя от подбора этих параметров и обеспечивает высокую точность управления объектом.
• Автоматическое регулирование температуры по ПИД - закону.
• Высокую точность поддержания температуры до 1°С.
• Предварительную задержку нагрева в начале каждой программы (при необходимости).
• Коммутацию внешней сигнализации и силовых устройств по достижении установленной пользователем аварийной температуры.
• Одновременную цифровую индикацию всех значений текущих параметров: температуры, времени, номера выполняемой программы, номера участка этой программы и выходной мощности оборудования.
• Ввод и долговременное хранение программ общим объёмом до 100 участков.
• Задание параметров участка программы: температуры с шагом 1°С и времени (нагрева - выдержки - охлаждения) с шагом 1 сек или 1 мин.
• Индикацию типа участка (нагрев - выдержка - охлаждение) в автоматическом режиме работы.
• Возобновление выполнения программы в автоматическом режиме при кратковременном пропадании питающего напряжения.
• Звуковые сигналы при включении и выключении, смене участка, обрыве термопары и перегреве печи.
• Подсветка жидкокристаллического индикатора.